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镀锌带钢表面处理包括哪几道工序?

发布时间:2022-04-24  阅读:350次
镀锌带钢表面处理包括哪几道工序?
为了增强有机涂料对基板表面的附着力,提高涂层产品的耐腐蚀能力,镀锌带钢涂层前的表面处理主要包括两个工序,一是前一 点提到的脱脂处理,另一个是化学转化膜处理(化成处理),其中脱脂处理通常是由化学清洗、机械磨刷、电解清洗和热水清洗等几个步骤组成。
A脱脂处理
(1)化学清洗。镀锌带钢表面沾有的污垢主要是氧化层和油脂,脱除油脂的方法主要是利用油脂能够溶于有机溶剂、能够发生皂化反应等特性,通过用有机溶剂、表面活性剂水溶液和碱溶液进行浸泡和喷洗将金属表面的油污去除,这种方法叫化学清洗。目前最经济的化学清洗剂是碱剂,最有效的清洗工艺是喷洗。因为当用碱洗剂浸泡时,碱剂的质量分数-般在3% ~8%,而用喷洗方法清洗时,碱洗剂质量分数约为1%。
(2)磨刷处理。镀锌带钢在前一加工工序即轧制或镀层生产过程中,为了提高其耐腐蚀的能力,往往需要进行钝化和涂油处理,同时在储运过程中,也有可能会黏附了其他脏物或者产生局部的锈蚀。这些钝化处理形成的钝化膜和局部的锈蚀以及黏附的脏物,一般经化学清洗是难以清除干净的,特别是钝化膜,需要在有机涂料涂敷前,通过机械方式即磨刷处理去除,使基板表面活化。
(3)电解清洗。镀锌带钢彩涂生产线的基板主要以镀锌板或其他镀层材料为主,因此,基板表面清洁处理-般只采用上述(1)、 (2)种处理方法。但上一点提到的磨刷处理即机械清洗对去除基板表面的含铭钝化膜(铜箔表面防氧化剂)虽然效果不错,但易划伤表面,并可能造成磨料颗粒(如碳化硅、氧化铝)嵌入基体内,同时还可能使挠性镀锌带钢和薄板基板的尺寸变形。化学清洗去油污性较好,但去除含铬钝化膜的效果差。在正常脱脂段加人电解清洗的优点刚好补充了以上两种方法的不足,不仅能较好地解决机械清洗及化学清洗对基板表面清洁处理中存在的问题,而且还能使基板产生一个微观的比较均匀的粗糙表面,大大提高基板表面的粘合力,这对后面的涂敷工序是十分有利的。
B表面化成处理
为增强附着力和抗腐蚀能力,在镀锌带钢表面经过脱脂清洗后,还需要进一步进行化成处理即化学成膜处理,使基板表面形成一层化学转化膜,如对钢铁基板进行磷化或铬化处理,对铝基板进行氧化处理等都是提高涂层与基板的结合力。

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